C'est pas de l'aluminium plein comme tu as pu le voir dans le sujet "machine à bouillettes"
Sinon je pencherai plutôt pour de l'inox vu que c'est ce qui est le plus utilisé (et le plus hygiénique)dans l'industrie agro-alimentaire,mais ça ne doit pas être donné de ce le faire fabriquer

Dans l'alimentaire nous utilisons des pieces de machine en matière plastique que je fait usiner par un tourneur . Il me semble que c'est un plastique polymère . Si cette piste t'interesse tiens moi au courant que je me renseigne exactement sur le nom de la matière..

Oui , il me semble que c'est ça , un plastique proche du nylon , mais pour le nom exact ....alors là !
En tout cas , très facile à travailler !

@ backdraft681, si tu pouvais avoir l'info je suis preneur

@ Patrick, le "plastique" ne s'usine pas aussi bien qu'on le pense: copeau collant, attention a la chauffe pour respecter les tolérences, etc... ca me rappel mon cours d'usinage au lycée.

J'ai entendu parler du téflon (PTFE), du polyamide (pa6.6), de l'inox, de l'aluminium!


Question supplémentaire, le matériaux est-il de première importance ou est-ce l'état de surface après usinage qui doit l'emporter??

La plus part des rouleaux sont fait en polyamide ou en plastique polymère comme la dit laurent.
Petite info, la machine que j'ai chopé, le rouleau n'est pas en une seule pièce, y a plein de cercle collé les un aux autres.

Il y a un excellent dossier qui va paraître dans le CAMag concernant les machines à bouillettes
Je pense que tu y trouveras quelques réponses

Roger a écrit:

Il y a un excellent dossier qui va paraître dans le CAMag concernant les machines à bouillettes
Je pense que tu y trouveras quelques réponses

Nickel, bien joué!!

juste une petite question!! vous utiliser quoi comme outil pour faire les gorges?? un tel outil existe ou vous le faite faire spécialement??

ya deux ans j'avais fais un devis dans une boite de la region !! pour des rouleaux de 50cm

et le prix m'avais calmé direct !!

ca tournait a 700E avec la matiere premiere ( environ 6h de taf !)

et la boite m'offrait la tva !

et la tu as pas le moteur + le reste

entre temps je suis tomber sur une bonne affaire !!

j'ai trouver une machine a 170E

bon les billes ne sont pas 100% rondes, mais ca me derange pas !!

vue sous cet angle vaut mieu en acheter une alors!!!

jonathan68 a écrit:

entre temps je suis tomber sur une bonne affaire !!

j'ai trouver une machine a 170E

bon les billes ne sont pas 100% rondes, mais ca me derange pas !!

Très bonne affaire ca !!

NubS a écrit:

jonathan68 a écrit:

entre temps je suis tomber sur une bonne affaire !!

j'ai trouver une machine a 170E

bon les billes ne sont pas 100% rondes, mais ca me derange pas !!

Très bonne affaire ca !!

Ben oui

sont fort ces Allemands !! laisser tomber une machine pareil par terre

baroudeur67 a écrit:

vue sous cet angle vaut mieu en acheter une alors!!!

franchement oui !! pourtant le moteur + le reste du matos et le chassis, je l'avais gratos !!

baroudeur67 a écrit:

juste une petite question!! vous utiliser quoi comme outil pour faire les gorges?? un tel outil existe ou vous le faite faire spécialement??

Je pense qu'il y a plusieurs solution possible, mais je n'ai pas testé

Possibilité de faire l'ébauche avec des plaquettes carbure en forme de losange et une finition avec une plaquette ronde.
J'ai posé la question a mon tourneur au boulot, il me parlait d'un outil de forme en carbure monobloc affuté a la main (à la main: ca m'a fait tiké --> forme ronde pas terrible)
Après ya toujours la solution outil a gauche et outil a droite (théorie d'usineur)

Appel aux peronnes qui se sont lancées...

ok ca marche car j'ai fait mes etude en tournage fraisage est je me poser la question!! mais je pense qu'un outil de forme fait main serait le mieu?? il est possible de faire un outil parfaitement rond je pense.

baroudeur67 a écrit:

ok ca marche car j'ai fait mes etude en tournage fraisage est je me poser la question!! mais je pense qu'un outil de forme fait main serait le mieu?? il est possible de faire un outil parfaitement rond je pense.

Perso avec mes études en conception et industrialisation et une formation d'ingé en management de process je reste un peu perplexe quand à la réalisation d'un outil a la main (pour avoir une circularité parfaite, il faut un sacré coup de main)

Concernant le prix de reviens, si je me lance je le fais chez moi au boulot, en dehors de mes heures. D'où un coup de main d'œuvre = 0.
Je cherche cependant où acheter la matière première (après avoir choisis laquelle??). Je ne dispose que d'acier (ca rouille donc pas terrible).

Brunes67 a écrit:

baroudeur67 a écrit:

juste une petite question!! vous utiliser quoi comme outil pour faire les gorges?? un tel outil existe ou vous le faite faire spécialement??

Je pense qu'il y a plusieurs solution possible, mais je n'ai pas testé

Possibilité de faire l'ébauche avec des plaquettes carbure en forme de losange et une finition avec une plaquette ronde.
J'ai posé la question a mon tourneur au boulot, il me parlait d'un outil de forme en carbure monobloc affuté a la main (à la main: ca m'a fait tiké --> forme ronde pas terrible)
Après ya toujours la solution outil a gauche et outil a droite (théorie d'usineur)

Appel aux peronnes qui se sont lancées...

effectivement il faut un outil de forme, soit il est réalisé à la main avec une meule "à l'ancienne, comme les anciens ont appris" soit en découpe fil précis au 100 ème mais il faut le matosse
Quant à la qualité d'usinage perso il y a pas de pb. il faut prendre une bonne vitesse de coupe et surtout avoir l'outil avec un angle de coupe qui dégage correctement le copeau
A+

fritzi68 a écrit:

Brunes67 a écrit:

baroudeur67 a écrit:

juste une petite question!! vous utiliser quoi comme outil pour faire les gorges?? un tel outil existe ou vous le faite faire spécialement??

Je pense qu'il y a plusieurs solution possible, mais je n'ai pas testé

Possibilité de faire l'ébauche avec des plaquettes carbure en forme de losange et une finition avec une plaquette ronde.
J'ai posé la question a mon tourneur au boulot, il me parlait d'un outil de forme en carbure monobloc affuté a la main (à la main: ca m'a fait tiké --> forme ronde pas terrible)
Après ya toujours la solution outil a gauche et outil a droite (théorie d'usineur)

Appel aux peronnes qui se sont lancées...

effectivement il faut un outil de forme, soit il est réalisé à la main avec une meule "à l'ancienne, comme les anciens ont appris" soit en découpe fil précis au 100 ème mais il faut le matosse
Quant à la qualité d'usinage perso il y a pas de pb. il faut prendre une bonne vitesse de coupe et surtout avoir l'outil avec un angle de coupe qui dégage correctement le copeau
A+

c'est sur qu au fil ya pas de soucie!! mais il faut le matos.. est a la fraiseuse c'est pas possible?? je bossé sur des fraiseuse a commande numerique est les cycles arondi etait chose courante.

Fritzi, il me semble que tu avais construis une boilie machine self made, rouleau en PA6.6 je crois (que tu souhaitais vendre sur le forum si ma mémoire est bonne).
Peux-tu donner quelques infos, notamment sur la provenance de la matière première pour la fabrication des rouleaux??

J'ai eu le devis des rouleaux donc en plastique polyamide ( PEHD) donc alimentaire diamètre 100 longueur 500
Prix 125 euros HT par rouleau

Y'a pas contradiction entre PEHD et polyamide?

PEHD c'est polyéthylène haute densité normalement.

Brunes67 a écrit:

Fritzi, il me semble que tu avais construis une boilie machine self made, rouleau en PA6.6 je crois (que tu souhaitais vendre sur le forum si ma mémoire est bonne).
Peux-tu donner quelques infos, notamment sur la provenance de la matière première pour la fabrication des rouleaux??

http://www.liebherr-plastique.com/